3D프린팅 적용해 제작기간 단축 및 원가 절감
   
▲ BIM 모델링을 적용한 원효로 '역세권 청년주택’ 이미지./사진=롯데건설

[미디어펜=이다빈 기자]롯데건설은 3D 프린터를 활용해 건설 현장에 ‘디지털 목업(Digital Mock-Up, 실물 모형)’ 적용 연구를 수행했다고 27일 밝혔다. 

이 기술은 건설정보모델링(BIM, Building Information Modeling) 데이터를 3차원의 실물 모형으로 출력하는 디지털 시각화를 통해 시공성 검토를 구현해 제작 기간을 단축하고 원가를 절감 할 수 있다.

BIM는 기존 건설산업의 디지털 트랜스포메이션(Digital Transformationㆍ디지털 변환)로 3차원 설계 도면을 넘어 공사 계획 등 다양한 정보를 담고 있다. 3D프린팅 기술은 잉크 대신 플라스틱, 나일론, 금속 등의 재료를 사용해 정밀도를 높인 비정형의 모형까지 출력 가능하다. 

롯데건설은 BIM 모델에 3D프린팅 기술을 적용해 건설 프로젝트에 활용성을 높이고 고난이도 시공 부위에 디지털 목업을 활용한다. 

디지털 목업은 실제 제품 만들기 전의 실물 크기나 축적을 적용하여 제작한 모형이다. 제품 생산 현장에서 CAD와 CAM 등을 이용해 모델링 한 후 컴퓨터 출력장치 등을 통해 3차원적 분석을 하고 시제품 생산과 평가 절차를 줄여 제품 개발 기간 및 비용을 최소화 할 수 있다.

롯데건설은 이를 통해 시공성, 품질, 안전 등에 다각적이고 직관적인 검토를 진행했다. 그 결과 기존에는 4주 이상의 시간이 소요됐던 모형 제작 기간을 50% 이상 단축 시켰고 모형 제작 비용도 80% 절감했다.

롯데건설 기술연구원 관계자는 “현장의 사전 시공성을 효율적으로 검토할 수 있도록 3D프린터를 도입해 디지털 목업을 비롯해 다양한 연구에 적용하고 있다”며 “시공 난이도가 높은 현장에 디지털 시각화를 적용해 효과적인 시공성 검토를 거쳐 롯데건설의 역량을 한 차원 높일 수 있도록 노력할 것”이라고 말했다.  
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